Машина предназначена для контактной стыковой сварки в полевых условиях непрерывным и пульсирующим оплавлением рельсов площадью поперечного сечения от 6500мм2 до 10000мм2 со снятием грата непосредственно после сварки в составе передвижных рельсосварочных установок.

Машина может использоваться и в стационарных условиях.

Наименование параметраНорма
Номинальное напряжение питающей сети, В380
Частота тока питающей сети, Гц50
Наибольший вторичный ток, кА63
Номинальный длительный вторичный ток, кА22
Наибольшая мощность короткого замыкания, кВА400
Сопротивление короткого замыкания, мкОм105
Мощность при ПВ=50%, кВА150
Номинальное усилие осадки, кН500
Наибольшее рабочее давление в гидросистеме, МПа11
Привод механизмов зажатия и осадкигидравлический
Расход охлаждающей жидкости при давлении 0,15 МПа, л/мин:
- сварочной машины20
- станции насосной40
Масса комплекта поставки, кг5000
Масса машины сварочной, кг2 600
Габаритные размеры, мм:
- машины сварочной1700×1060×1300
- станции насосной1300×745×1420
- шкафа управления1270×660×1600

Преимущества

• Усиленная центральная ось и гильза, что позволяет вести процесс сварки рельсов при высоком давлении и, соответственно, с большим усилием осадки.

• Конструкция машины с принятой системой рычагов позволяет получить значительные усилия зажатия при сравнительно малых диаметрах цилиндров зажатия.

• Увеличенный угол излома рычагов, который обеспечивает большее усилие зажатия.

• Наличие сменного гратоснимателя ножевого типа.

• Грат снимается по всему периметру профиля рельса.

• Благодаря эксцентричного соединения ножей гратоснимателя предоставляется возможность регулирования положение боковых ножей относительно щек машины и зажимных губок и, следовательно, величины усиления сварного шва.

• Центрирование рельса не зависящее от износа зажимных губок.

• Защита оператора от искр при сварке.

• Защита от перегрева датчиками температуры на сварочных трансформаторах.

• Защита кабелей сварочных, управления и рукавов высокого давления от воздействия искр при сварке и механических повреждений.

• Контроль протока охлаждающей жидкости для всех теплоносителей машины.

• Токоведущие губки изготовлены из износостойкого токопроводящего материала, рассчитанного на длительный срок службы.

• Для регистрации параметров режимов сварки применяется программа Weldreg 2 разработки КЗЭСО, которая работает в среде операционной системы Windows.

• Машина оборудована системой управления сварочным процессом, построенной на новейшем контроллере фирмы «Siemens», который обеспечивает:

— задание и контроль технологических параметров, определяющих качество сварного соединения;
— контроль состояния исполнительных механизмов машины;
— контроль состояния силовой электрической части машины;
— предоставление оператору в режиме реального времени информации о ходе процесса технологического процесса сварки;
— накопление и хранение информации о протекания процесса сварки каждого сваренного стыка;
— паспортизацию каждого сваренного стыка;

• Удалённый доступ к системе управления сварочной машины позволяет через Интернет с завода изготовителя предоставить заказчику необходимую помощь при диагностике оборудования.

• Замкнутая система охлаждения. Возможна установка автономного жидкостного охладителя для охлаждения теплоносителей машины.

Поиск