ПАО "Каховский завод электросварочного оборудования"
рус eng
 
RSS
Роботизированная дуговая сварка

Роботизированная дуговая сварка

В.В. Ишуткин, Инженерная фирма «ИНТО» (Запорожье).

В последнее время системы роботизированной дуговой сварки RAW (Robotic Arc Welding) представляют все больший интерес для отечественных производителей. Причина такого интереса – современные требования к качеству сварных швов, производительности технологических систем и растущий дефицит квалифицированной рабочей силы. Относительно высокая стоимость систем RAW, предлагаемых сегодня ведущими зарубежными фирмами, препятствует их широкому применению в первую очередь на предприятиях среднего и малого бизнеса.

 
Сварка трением и ее практическое применение

Сварка трением и ее практическое применение

Сварка трением – особый вид сварки давлением, при котором местный нагрев материала заготовок происходит в результате трения их сопряженных поверхностей друг с другом или путем использования специального инструмента.

Практическому использованию сварки трением положили начало опыты токаря-новатора А.И. Чудикова (1956 г.), получившие развитие в работах ВНИИЭСО (Россия). Эти работы послужили толчком для начала исследований сварки трением в США, Японии, Великобритании, Германии и других странах.

 
Оптическое излучение при сварке и родственных процессах. Часть 2

Оптическое излучение при сварке и родственных процессах. Часть 2

О.Г. Левченко, д-р техн. наук, А.Т. Малахов, Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины

Процессы сварки и резки характеризуются повышенными уровнями оптическою излучения (ОИ) в видимой, ультрафиолетовой и инфракрасной областях спектра. В принципе, умеренное воздействие этих излучений не вредно и физиологически необходимо для человека, однако чрезмерное их воздействие вредно и даже опасно.

 
Легкие сварочные тракторы ИЭС им. Е.О. Патона

Легкие сварочные тракторы ИЭС им. Е.О. Патона

65 лет назад в ИЭС им. Е. О. Патона было создано сварочное оборудование нового поколения: разработан самоходный сварочный аппарат САГ-4 и серия специализированных тракторов типа ТС для автоматической сварки под флюсом. Сварочный трактор ТС-17 поставил рекорд «долгожительства» аппаратов для дуговой сварки.

 
Опыт применения установки плазменной закалки УДГЗ-200 НА предприятиях уральского региона

Опыт применения установки плазменной закалки УДГЗ-200 НА предприятиях уральского региона

В. А. Коротков, д-р техн. наук (НТИ(ф) УрФУ, г. Нижний Тагил, РФ).

Известно, что сжатая дуга (плазма) широко используется для сварки, наплавки, нанесения защитных покрытий, поверхностной закалки и др. В ООО «Композит» (г. Нижний Тагил) была разработана и сертифицирована мобильная установка УДГЗ-200, позволяющая выполнять плазменную закалку ручным инструментом. Установка имеет двухкорпусное исполнение массой 20 + 20 кг и питается от сети 380 В, потребляемая мощность 10 кВт. В качестве плазмообразующего и защитного газа используется аргон, расход которого составляет 20 л/мин. Производительность установки 25...85 см2 обработанной поверхности в минуту. В зависимости от марки обрабатываемой стали твердость закаленного слоя составляет HRC 45...65, а его толщина 0,5...1,5 мм. Обработке подвергаются углеродистые или инструментальные стали, поэтому специальное охлаждение обрабатываемой детали не требуется, что упрощает организацию работ. Необходимая скорость охлаждения обеспечивается теплоотводом в тело детали.

 
Способ изготовления крупногабаритных ковано-литых заготовок электрошлаковой сваркой

Способ изготовления крупногабаритных ковано-литых заготовок электрошлаковой сваркой

А. И. Волошин, К. П. Шаповалов, В. А. Белинский, С. Н. Литвиненко, инженеры (ПАО «НКМЗ», г. Краматорск), академик НАН Украины К. А. Ющенко, И. И. Лычко, канд. техн. наук, С. М. Козулин, инж. (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины).

Приведены результаты освоения новой технологии получения комбинированных биметаллических деталей с использованием электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком швами усложненной конфигурации.

 
Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении

Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении

А. Ю. Барвинко, канд. техн. наук. В. В. Кныш, д-р техн. наук, Ю. П. Барвинко, канд. техн. наук, А. Н. Яшник, инж. (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины).

Приведены результаты экспериментальных исследований развития поверхностного трещиноподобного дефекта в сварном стыковом соединении на плоских образцах стали 06ГБ-390 в условиях циклического нагружения до образования сквозной трещины. Применительно к расчетным поясам стенки резервуаров для хранения нефти установлена зависимость подрастания в вертикальных стыковых сварных соединениях стенки поверхностного трещиноподобного дефекта от количества циклов нагружения. Показано, что применение листового проката из стали 06ГБ-390 для расчетных поясов стенки резервуаров существенно повышает безопасность их эксплуатации при наличии поверхностных дефектов в сварных соединениях.

 


 
 

Знаки качества
КЗЭСО © 2017 Все права защищены